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　　鋼絲切丸現(xiàn)在常常被用于鋼件、拋丸、鑄件、鍛件等物質(zhì)的整理、除銹、強(qiáng)化、噴丸的工作，但是產(chǎn)品的功能跟產(chǎn)品的制造辦法有很大的聯(lián)絡(luò)，其間氣霧法是鋼絲切丸常常運(yùn)用的一種，通過其辦法的制造，可以使產(chǎn)品的質(zhì)量得以進(jìn)步。

　　鋼絲切丸生產(chǎn)廠家介紹，不銹鋼液在高溫的時(shí)分，若被霧化成液滴，由于一則處于高溫，二則表面積一會(huì)兒添加了無數(shù)倍，至使氧化變色，就和平常我們制造鑄鋼丸那樣。

　　為了防止不銹鋼液氧化，需要在制丸時(shí)選用阻隔氧的辦法，辦法主要有二個(gè)，一是選用惰性氣體霧化，較為經(jīng)濟(jì)的是選用氮?dú)忪F化，假設(shè)公司沒有制氮設(shè)備也無妨，可外購瓶裝氮?dú)庾鳛殪F化介質(zhì)。鋼絲切丸廠家介紹其次是選用密封式霧化制丸，讓不銹鋼金屬液與霧化氣體在一個(gè)空氣很少的筒體內(nèi)進(jìn)行，通過以上的辦法，就可以制得符合要求的不銹鋼丸。

　　總之，在鋼絲切丸的氣霧法制造過程中，通過依照其辦法的制造，可以使產(chǎn)品的質(zhì)量和運(yùn)用功能有用的進(jìn)步，從而滿足各方面的運(yùn)用需求，一起也促進(jìn)了產(chǎn)品的發(fā)展。

　　在鋼絲切丸的運(yùn)用中，為了可以進(jìn)步其運(yùn)用功率，和除垢質(zhì)量，我們會(huì)經(jīng)常選用一些相應(yīng)的輔佐辦法，其間就有手藝法、風(fēng)動(dòng)法好除垢法這三種，而除垢法要好過其他兩中，具體表現(xiàn)在：

　　噴丸后韻金屬表面的粗糙度添加，如用于涂刷涂料，有利于進(jìn)步漆膜的附著力。適用于大面積除垢和除銹。噴丸，所用的磨料有黃砂、不含SiO2的金剛砂（SiC）、鐵丸、鋼絲切丸、鋼絲段、塑料粒料等。黃砂不耐沖擊，發(fā)生的粉塵多，有損工作人員健康，較少選用。選用鐵丸的較多。

　　鋼絲切丸的直徑大小主要取決于被噴射的材料的厚度。隨噴丸時(shí)刻的添加，剩余壓應(yīng)力逐漸添加；隨鋼絲切丸轉(zhuǎn)速的添加，剩余壓應(yīng)力也逐漸添加；彈丸直徑大，噴丸強(qiáng)化功率高，但工件的表面光潔下降。

　　在對(duì)鋼絲切丸運(yùn)用除垢法時(shí)，其辦法可有用的進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量并下降勞動(dòng)強(qiáng)度，一起也可在與金屬表面碰擊運(yùn)用時(shí)，進(jìn)步鋼丸的表面強(qiáng)化作用和運(yùn)用功率，從而促進(jìn)鋼絲切丸的發(fā)展。