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　   鋼丸打磨的步驟有哪些

　　鋼丸在使用時(shí)，如果想要更好地提高產(chǎn)品的使用效率，那么打磨就成了一個(gè)必要的過(guò)程和步驟，所以說(shuō)，為了提高產(chǎn)品本身的使用壽命和性能，那么我們就來(lái)談?wù)劥蚰サ牟襟E吧？

　　打磨鋼丸具體可分為三個(gè)步驟。一般有粗磨、中磨、精磨三道工序。每轉(zhuǎn)移一道工序都需采用更細(xì)的磨料，并適當(dāng)降低磨光輪的旋轉(zhuǎn)速度，從而獲得比前道更為精細(xì)的磨光效果。具體的磨光步驟需視制件本身表面粗糙程度而定。鋁材除了被嚴(yán)重劃，一般機(jī)械加工件均可采用l60#油光，再進(jìn)行拋光處理，必要時(shí)可在此前增加120#粗磨，再進(jìn)行油光、拋光處理。為提高它的磨光質(zhì)量，在粗磨時(shí)需要把機(jī)械加工時(shí)留下的粗糙加工道痕磨盡。因?yàn)槭袌?chǎng)上的鋼丸種類繁多，真假難辨。稍有疏忽就會(huì)導(dǎo)致購(gòu)買的產(chǎn)品不合格，造成浪費(fèi)，以此中磨時(shí)又需將粗磨時(shí)留下的痕跡磨盡，使產(chǎn)品表面的光潔度逐漸提高，否則不但費(fèi)工費(fèi)料，質(zhì)量也得不到保證。正確選購(gòu)鋼丸廠家。另外，為了避免磨光道痕的重復(fù)，提高磨光質(zhì)量和效率，每一道磨光過(guò)程中磨輪的走向都要與前道磨痕交叉。伴隨著磨料市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，我們只有不斷改進(jìn)產(chǎn)品，才能贏得更多新老客戶的青睞和認(rèn)可。

　　(1)將加熱淬火后的廢鋼放入破碎機(jī)中破碎，得到半成品的鋼砂。

　　(2)對(duì)鋼砂半成品進(jìn)行篩選分類，即制成成品鋼砂。

　　降低了傳統(tǒng)鋼砂生產(chǎn)工藝需要先鑄造成鋼丸的廢鋼熔煉和造丸工藝，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

　　鋼丸的抗破碎性和耐磨性使產(chǎn)品質(zhì)量和使用效率高。然而，說(shuō)到這里，拋光是影響使用壽命的因素之一。此外，關(guān)系，為了更好地幫助用戶使用，希望大家認(rèn)真做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備。