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不銹鋼丸
加工不銹鋼丸時,刀具切削局部的幾何外形,普通應從前角、后角方面的選擇來思索。在選擇前角時,要思索卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等要素。
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加工不銹鋼丸時,刀具切削局部的幾何外形,普通應從前角、后角方面的選擇來思索。在選擇前角時,要思索卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等要素。不管何種刀具,加工不銹鋼丸時都需采用較大的前角。刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇請求不非常嚴厲,但不宜過小,后角過小容易和工件外表產(chǎn)生嚴重摩擦,使加工外表粗糙度惡化,加速刀具磨損。并且由于激烈摩擦,加強了不銹鋼外表加工硬化的效應;刀具后角也不宜過大,后角過大,使刀具的楔角減小,降低了切削刃的強度,加速了刀具的磨損。通常,后角應比加工普通碳鋼時恰當大些。 進步刀具切削局部的外表光亮度可減少切屑構(gòu)成卷曲時的阻力,進步刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比擬,加工不銹鋼丸時應恰當降低切削用量以減緩刀具磨損;同時還要選擇恰當?shù)睦鋮s光滑液,以便降低切削過程中的切削熱和切削力,延長刀具的運用壽命。
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